حلول التشكيل المعدني الدقيق

• 1. تصميم وهندسة الأدوات

  يستخدم مهندسو الأدوات لدينا برنامجي AutoForm وUG NX لتصميم القوالب، ويجرون تحليلاً لقابلية التشكيل لتحسين تدفق المواد ومنع العيوب. يتم تصميم تكوينات القوالب التدريجية والنقلية والمركبة وفقًا لمتطلباتك الخاصة.

• 2. تصنيع الأدوات الدقيقة

  عملية تصنيع القوالب عالية الدقة:

  ✔ تصنيع مكونات القوالب باستخدام الحاسوب

  ✔ تقنية القطع الكهربائي السلكي لتشكيل أشكال ثقب معقدة

  ✔ معالجات سطحية لإطالة عمر الأداة

• 3. تحضير المواد

  تحضير الصفائح المعدنية لعملية التشكيل الأمثل:

  ✔ أنظمة تغذية الملفات مع تقويم دقيق

  ✔ سُمك المادة: من 0.1 مم إلى 6.0 مم

  ✔ أنظمة تزييت لتشكيل سلس

• 4. عمليات الختم

  عمليات ختم القوالب باستخدام مجموعة مكابسنا:

  ✔التفريغ والثقب

  ✔الرسم والتشكيل العميق

  ✔ سك العملات والنقش البارز

  ✔ الثني والتشكيل

• 5. العمليات الثانوية والتفتيش

  التشطيب وضمان الجودة:

  ✔ إزالة النتوءات وتشطيب السطح

  ✔ الفحص البصري الآلي (AOI)

  ✔ التحكم الإحصائي في العمليات (SPC)

  ✔ خدمات تجميع ذات قيمة مضافة

قدرات معدات التشكيل بالضغط

• المكابس الميكانيكية

  25-200T: مكابس عالية السرعة (600 ضربة في الدقيقة)

  ✔ أنظمة توجيه دقيقة

  ✔ دمج تلقائي لوحدة التغذية

• مكابس هيدروليكية

  300-630 طن: قدرة السحب العميق

  ✔ أنماط ضغط قابلة للبرمجة

  ✔ التحكم في الموضع ذو الحلقة المغلقة

• خطوط القطع التدريجية

  ✔ أدوات تصل إلى 30 محطة

  ✔ تقنية الاستشعار داخل الشريحة

  ✔ أنظمة تغيير سريعة

• معدات الدعم

  ✔ قطع بالليزر للقطع الخام

  ✔ خطوط ضغط متزامنة

  ✔ مناولة المواد الآلية

قدرات الشركة وشهاداتها

• نطاق التصنيع

  منشأة بمساحة 5000 متر مربع مع منطقة مخصصة للختم

• الطاقة الإنتاجية السنوية

  أكثر من 30 مليون قطعة دقيقة

• فريق الهندسة

  أكثر من 35 متخصصًا في الأدوات بمتوسط ​​خبرة 15 عامًا

• شهادات الجودة

  ✔ حاصل على شهادة IATF 16949

  ✔ حاصل على شهادة ISO 9001

• القدرات المتخصصة

  ✔ ختم تدريجي عالي السرعة (أكثر من 600 ختم في الدقيقة)

  ✔ سحب عميق يصل إلى عمق 150 مم

  ✔ صيانة وإصلاح الأدوات داخل الشركة

  ✔ المعالجة والتجميع الثانويان

الأسئلة الشائعة

• س: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب للأجزاء المختومة؟

  ج: الحد الأدنى القياسي لكمية الطلب لدينا هو 50,000 قطعة للإنتاج بكميات كبيرة. أما بالنسبة للنماذج الأولية والكميات الصغيرة، فنحن نقدم خدمات الإنتاج بكميات محدودة تبدأ من 1,000 قطعة باستخدام مكابسنا التي تتراوح قوتها بين 25 و100 طن.

• س: كيف تضمنون اتساق الأبعاد في الإنتاج بكميات كبيرة؟

  ج: نحن نطبق عملية جودة متعددة المراحل: 1) أجهزة استشعار داخل القالب تراقب كل ضربة، 2) فحص بصري آلي يتحقق من الأبعاد الحرجة كل ساعة، 3) مراقبة العملية الإحصائية تتبع المعلمات الرئيسية، 4) الصيانة المنتظمة للأدوات تضمن أداءً متسقًا.

• س: هل يمكنك التعامل مع تطبيقات الرسم العميق؟

  ج: نعم، مكابسنا الهيدروليكية من 300 إلى 630 طن مجهزة خصيصًا لعمليات السحب العميق. لقد نجحنا في إنتاج قطع بنسب عمق إلى قطر تصل إلى 2.5:1 من الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم.

• س: ما هي صيغ الملفات التي تقبلونها لتصميم الأجزاء؟

  ج: نقبل جميع صيغ برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) الرئيسية، بما في ذلك DXF وDWG وSTEP وIGES. بالنسبة للتصاميم الهندسية المعقدة، نوصي باستخدام ملفات STEP التي تتضمن مواصفات المواد الكاملة والتفاوتات المسموح بها.

• س: هل تقدمون خدمات ذات قيمة مضافة تتجاوز خدمات الختم؟

  ج: نعم، نقدم خدمات ثانوية شاملة: 1) إزالة النتوءات وتشطيب الأسطح، 2) المعالجة الحرارية، 3) الطلاء والتغطية، 4) التجميع الميكانيكي، 5) التعبئة والتغليف. وهذا يوفر حلولاً متكاملة جاهزة للاستخدام.

• س: ما هي المواد التي يمكنك ختمها باستخدام آلة الختم الخاصة بك؟

  ج: مكابسنا من 25 إلى 630 طنًا قادرة على التعامل مع نطاق واسع من المواد: 1) الفولاذ الطري والكربوني حتى 6 مم، 2) الفولاذ المقاوم للصدأ (سلسلة 300/400) حتى 4 مم، 3) سبائك الألومنيوم (سلسلة 1000-6000) حتى 5 مم، 4) سبائك النحاس الأصفر والنحاس الأحمر حتى 3 مم. نقدم توصيات بشأن المواد أثناء تحليل التصميم للتصنيع (DFM).